Lean

A3 Problem Çözme Tekniği İşletmelere Ne Sağlar_
  • Lean
  • Sürekli İyileştirme

A3 Problem Çözme Tekniği İşletmelere Ne Sağlar?

A3 problem çözme, çalışanların sürekli iyileştirme süreçlerine katılımını sağlamak ve problemlere birlikte çözüm geliştirmek amacıyla geliştirilmiş bir problem çözme tekniğidir. Problem çözme teknikleri arasında 8D, PUKÖ Döngüsü, Kalite Çemberleri, FMEA, A3 tekniği gibi birçok teknik bulunur. Tüm tekniklerin temel amacı, bir şirket içinde sorunları belirlemek, analiz etmek, çözmek ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmektir. Biz bu […]

Devamını Oku
PDCA Döngüsü Nedir_
  • Lean
  • Sürekli İyileştirme

PDCA Döngüsü Nedir?

PDCA döngüsü (Plan-Do-Check-Act Cycle) sürekli iyileştirme başta olmak üzere yalın üretim, problem çözme gibi süreçlerde kullanılan dört aşamalı bir yöntemdir. Deming çemberi olarak da anılan bu değişim döngüsü iyileştirmelerin test edilebilmesi ve çıktılarına göre sürecin nasıl ilerlemesi gerektiğine karar verir. PUKÖ Döngüsü Ne İşe Yarar? PUKÖ döngüsü; planla-uygula-kontrol et- önlem al kelimlerinin baş harflerinden oluşan, […]

Devamını Oku
8D Problem Çözme Tekniği Nedir_
  • Kaizen
  • Kalite Yönetim Sistemi
  • Lean
  • Sürekli İyileştirme

8D Problem Çözme Tekniği Nedir?

Sekiz Disiplin (8D), kusurların ve sorunların temel nedenlerini bulmayı, tekrar eden sorunlara çözümler üretmeyi ve sorunları ortadan kaldırmayı amaçlayan bir problem çözme metodolojisidir. Bir ürünün kusurlu olması veya müşteriyi memnun etmemesi durumunda 8D ile kalite ve güvenilirliği iyileştirmek mümkündür. İlk olarak 1980’li yıllard Ford Motor Company tarafından geliştirilen 8D, günümüzde en yaygın olarak otomotiv endüstrisinde […]

Devamını Oku
Yalın Üretim Aşamaları Nelerdir_
  • Lean

Yalın Üretim Aşamaları Nelerdir?

Yalın üretim (Lean Manufacturing), modern iş dünyasında verimliliği artırmayı ve israfı minimize etmeyi amaçlar. Toyota Üretim Sistemi’nden esinlenen bu yaklaşım, müşteri memnuniyetini ve sürekli iyileştirmeyi temel alır. Yalın üretim, işletmelerin operasyonel verimliliklerini artırırken maliyetleri düşürmelerine yardımcı olur ve çeşitli adımlardan oluşur. Yalın Üretim Aşamaları 1.Değer Tanımlaması (Value Definition): Üretici tarafından değer yaratılır fakat bu değeri […]

Devamını Oku
İşletmenizde Yalın Kültürü Nasıl Oluşturabilirsiniz_
  • Kaizen
  • Lean
  • Sürekli İyileştirme

İşletmenizde Yalın Kültürü Nasıl Oluşturabilirsiniz?

Yalın üretim, sanıldığının aksine sadece bir dizi ilke ve teknikten ibaret değildir. Yalın üzerine eğitimler vermek ve araçları sağlamak bu sürecin bir parçasıdır. Ancak yeterli değildir. Gerçekten yalın bir işletmeyi yönetmek, Yalın bir düşünce yapısını gerektirir ve bu da yalnızca Yalın bir kültür oluşturarak mümkündür. Yalın kültür’ün amacı, müşterilere sunulan değeri maksimum seviyeye çıkarırken israfı […]

Devamını Oku
Yalın Üretimde Değer ve İsraf Nasıl Ayırt Edilir_
  • Kaizen
  • Lean

Yalın Üretimde Değer ve İsraf Nasıl Ayırt Edilir?

Bir şirketin rekabet avantajı elde edebilmesi ve bu rekabet gücünü sürdürebilmesi için müşteri odaklı olması gerekir. Bu yüzden günümüzde birçok işletme Yalın düşünceyi iş süreçlerine uygulamaya yönelmektedir. İşletmelerin yalın yolculuğu, değeri tanımlamakla, yani müşterilerin ne için ödeme yapmaya hazır olduğunu tanımlamakla başlar. Yalın düşünce’de müşterinin değer vermediği her şey “atık” veya “değer katmayan” olarak tanımlanır. […]

Devamını Oku

Join Subscribe to Newsletter

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor
incididunt ut labore et dolore magna aliqua.