Poka – Yoke, hata düzeltme anlamına gelen Japonca bir terimdir. Üretim sürecinde insan hatasını ortadan kaldırmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için tasarlanan bir süreci ifade eder. Poka – yoke, imalat veya hizmet endüstrisinde kullanılan, oldukça önemli bir tekniktir. Hata ve kusurların ortaya çıkmasını en baştan önlemeye odaklanır. Bu blog gönderisinde Poka – Yoke’nin nasıl ortaya […]
A3 problem çözme, çalışanların sürekli iyileştirme süreçlerine katılımını sağlamak ve problemlere birlikte çözüm geliştirmek amacıyla geliştirilmiş bir problem çözme tekniğidir. Problem çözme teknikleri arasında 8D, PUKÖ Döngüsü, Kalite Çemberleri, FMEA, A3 tekniği gibi birçok teknik bulunur. Tüm tekniklerin temel amacı, bir şirket içinde sorunları belirlemek, analiz etmek, çözmek ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmektir. Biz bu […]
PDCA döngüsü (Plan-Do-Check-Act Cycle) sürekli iyileştirme başta olmak üzere yalın üretim, problem çözme gibi süreçlerde kullanılan dört aşamalı bir yöntemdir. Deming çemberi olarak da anılan bu değişim döngüsü iyileştirmelerin test edilebilmesi ve çıktılarına göre sürecin nasıl ilerlemesi gerektiğine karar verir. PUKÖ Döngüsü Ne İşe Yarar? PUKÖ döngüsü; planla-uygula-kontrol et- önlem al kelimlerinin baş harflerinden oluşan, […]
Sekiz Disiplin (8D), kusurların ve sorunların temel nedenlerini bulmayı, tekrar eden sorunlara çözümler üretmeyi ve sorunları ortadan kaldırmayı amaçlayan bir problem çözme metodolojisidir. Bir ürünün kusurlu olması veya müşteriyi memnun etmemesi durumunda 8D ile kalite ve güvenilirliği iyileştirmek mümkündür. İlk olarak 1980’li yıllard Ford Motor Company tarafından geliştirilen 8D, günümüzde en yaygın olarak otomotiv endüstrisinde […]
Yalın üretim (Lean Manufacturing), modern iş dünyasında verimliliği artırmayı ve israfı minimize etmeyi amaçlar. Toyota Üretim Sistemi’nden esinlenen bu yaklaşım, müşteri memnuniyetini ve sürekli iyileştirmeyi temel alır. Yalın üretim, işletmelerin operasyonel verimliliklerini artırırken maliyetleri düşürmelerine yardımcı olur ve çeşitli adımlardan oluşur. Yalın Üretim Aşamaları 1.Değer Tanımlaması (Value Definition): Üretici tarafından değer yaratılır fakat bu değeri […]
Yalın üretim, sanıldığının aksine sadece bir dizi ilke ve teknikten ibaret değildir. Yalın üzerine eğitimler vermek ve araçları sağlamak bu sürecin bir parçasıdır. Ancak yeterli değildir. Gerçekten yalın bir işletmeyi yönetmek, Yalın bir düşünce yapısını gerektirir ve bu da yalnızca Yalın bir kültür oluşturarak mümkündür. Yalın kültür’ün amacı, müşterilere sunulan değeri maksimum seviyeye çıkarırken israfı […]
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.
