Üretim hattında beklenmedik darboğazlar ortaya çıktığında, Yalın Üretim’de verimliliği nasıl sürdürebilirsiniz? Cevaplar için yazımızı okumaya devam edebilirsiniz. Darboğaz Nedir ve Üretim Sürecinde Nasıl Ortaya Çıkar? Darboğaz, bir üretim sürecinde, belirli bir aşamanın kapasitesinin üzerindeki talepler nedeniyle sürecin yavaşlaması veya durmasıdır. Üretim akışında darboğaz, bir operatörün yetersiz performansı, makine arızaları, departmanlar arası koordinasyon eksikliği veya malzeme […]
Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA), potansiyel riskleri ve iyileştirme gerektiren alanları belirlemek için bir ürün veya süreci değerlendirme yöntemidir. Bu blog gönderisinde, FMEA sürecinin 8 adımını tartışacağız. Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA) Nedir? Hata türü ve etkileri analizi (FMEA), potansiyel hataları, etkilerini ve bu başarısızlıklarla ilişkili riskleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için düzeltici […]
Sekiz Disiplin (8D), kusurların ve sorunların temel nedenlerini bulmayı, tekrar eden sorunlara çözümler üretmeyi ve sorunları ortadan kaldırmayı amaçlayan bir problem çözme metodolojisidir. Bir ürünün kusurlu olması veya müşteriyi memnun etmemesi durumunda 8D ile kalite ve güvenilirliği iyileştirmek mümkündür. İlk olarak 1980’li yıllard Ford Motor Company tarafından geliştirilen 8D, günümüzde en yaygın olarak otomotiv endüstrisinde […]
Yalın üretim, sanıldığının aksine sadece bir dizi ilke ve teknikten ibaret değildir. Yalın üzerine eğitimler vermek ve araçları sağlamak bu sürecin bir parçasıdır. Ancak yeterli değildir. Gerçekten yalın bir işletmeyi yönetmek, Yalın bir düşünce yapısını gerektirir ve bu da yalnızca Yalın bir kültür oluşturarak mümkündür. Yalın kültür’ün amacı, müşterilere sunulan değeri maksimum seviyeye çıkarırken israfı […]
Bir şirketin rekabet avantajı elde edebilmesi ve bu rekabet gücünü sürdürebilmesi için müşteri odaklı olması gerekir. Bu yüzden günümüzde birçok işletme Yalın düşünceyi iş süreçlerine uygulamaya yönelmektedir. İşletmelerin yalın yolculuğu, değeri tanımlamakla, yani müşterilerin ne için ödeme yapmaya hazır olduğunu tanımlamakla başlar. Yalın düşünce’de müşterinin değer vermediği her şey “atık” veya “değer katmayan” olarak tanımlanır. […]
Kaizen, Japonca’da “daha iyiye doğru sürekli değişim” anlamına gelir. İşletmelerin verimliliğini artırmak ve rekabet avantajı sağlamak için uygulanan bu felsefede, çalışan katılımının önemi büyüktür. Çalışanlar, Kaizen sürecinin merkezinde yer alır ve onlar aktif katılımı, iyileştirme çalışmalarının başarısını doğrudan etkiler. Bu blog yazısında, Kaizen sürecinde çalışan katılımının neden bu kadar önemli olduğunu ve çalışan katılımını artırmak […]
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.
