World Class Manufacturing (Dünya Standartlarında Üretim) Nedir?

World Class Manufacturing (Dünya standartlarında üretim), günümüz küresel ekonomisinde önde gelen şirketlerin ve endüstrilerin rekabet avantajını arttıran etkili bir üretim stratejisi olarak öne çıkmaktadır.

Dünya Standartlarında Üretim’in (World Class Manufacturing) Tanımı

Dünya standartlarında üretim, var olan kaynakları yüksek performansta, en verimli şekilde kullandırmaya yönelik bir stratejidir. Kaynakların optimize edilmesi ve süreçlerin iyileştirilmesi, mükemmellik, verimlilik ve sürekli gelişim faaliyetlerini dahil ederek sürdürülebilir başarıyı beraberinde getirir.

Dünya standartlarında üretim, iki önemli noktaya odaklanmaktadır:

  • Üretim yeterliliklerini bir yöntem olarak kullanıp gelişen teknolojinin fırsatlarını küresel rekabet potansiyeline ulaştırmaktadır.
  • Organizasyonu mükemmele yakın tutmak, rekabet şansını artırmak için kalite, teslimat ve maliyet faktörlerini optimize etmektedir.

Dünya Standartlarında Üretimin Amacı

Dünya standartlarında üretimin amacı, üretim bazındaki israfı her yönden sıfıra indirmek, gerçek ve var olan kaliteyi yükseltmek ve tam zamanında teslim etmektir.

İşletmelerin Dünya Standartlarında Üretim’i gerçekleştirmek için aşağıda yer alan yöntemleri uygulamalıdır:

  • Üretim alanını temiz, düzenli tutmak için 5S uygulamak
  • Organizason genelinde sıfır atık envarterine ulaşmayı hedeflemek
  • Teslimatı zamanında yapmak, müşteri odaklı çalışmak
  • OEE oranını en yüksekte tutmak için toplam koruyucu bakım
  • Anlaşılması basit görsel yönetim tabloları oluşturmak
  • Çalışan katılımını maksimuma çıkarmak

Dünya Standartlarında Üretim’in Prensipleri

Dünya standartlarında üretimin temel amacı aslında minimum zararla birlikte iyi olanı maximuma ulaştırmaktır.

  • Sıfır atık – %100 müşteri memnuniyeti
  • Sıfır kaza – %100 çalışan motivasyonu
  • Sıfır hurda – %100 çalışan katılımı
  • Sıfır kusur – %100 OEE

World Class Manufacturing Destek Şeması

WCM, tesis veya fabrikalardaki üretimi, teslimatı ve müşteri memnuniyetini bir arada tutarak aslında birbirlerini destekleyen unsurlar halindedirler. Bunu aşağıdaki gibi gösterebiliriz;

  • WCM’nin Taban gereksinimleri

Ölçümler

5s

Görsel yönetim

Hereksin katılımı

  • WCM’Nin Tavan gereksinimleri

Müşterinin ihtiyaçaları

Akışların analizi

Kayıpların analizi

Strateji

Dünya Standartlarında Üretimin Güç Kolları

Güç kolları, taban ve tavan gereksinimleri birbirine bağlayan noktalardır.

  • Maliyetlerin dağılımı
  • Devamlı gelişme/sürekli iyi,
  • Özerk bakım
  • Profesyonel bakım
  • Kalite kontrol
  • Lojistik
  • Başlangıçta tesislerin yönetimi
  • Erken ekipman yönetimi
  • Hijyen ve güvenlik çalışma koşulları
  • Çevre ekoloji
  • Güvenlik ve sağlık

Günümüz şartlarındaki üretim ve tanıtım gibi faaliyetlere bakıldığında, şirketlerin rekabet için sadece en iyi ürünü oluşturmakla kalmayıp aynı zamanda uygun maliyetli, esnek ve yenilikçi olmaları gerekmektedir.

Toplam kalite yönetimini uygulamak, zamanında teslimatı sürekli olarak sağlamak, israfı azaltmak ve uygun maliyetli yöntemler oluşturmak müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutacak önemli adımlardır. Ayrıca, tek seferde doğru ürün oluşturmak ve en az kusurlu ürünleri üretmek de bu adımlar arasındadır.

Burada, müşteriler kadar çalışanların katılımı ve çalışanlara sağlanacak çapraz eğitim gibi unsurlar, montaj hattının verimliliğini artırmak, tedarik zinciri taktiklerini uygulamak ve üretim prosedürlerini yerine getirmek gibi operasyonel verimliliğe odaklanmak açısından ciddi önem taşır.

Benzer Bloglar

Gemba Yürüyüşü Nedir?

Gemba, Japonca bir kelimedir ve Türkçe’de “gerçek yer” anlamına gelir. Bir Yalın Üretim tekniği olan Gemba, çalışma alanında verimsizlikleri tespit etmek ve iyileştirmeler yapmak amacıyla kullanılır. Şirket içinde verimlilik, güvenlik, üretim gibi konularda sürekli iyileştirmeler yapmak isteyen işletmelerin Gemba’yı en iyi şekilde anlaması gerekir. Bu blog yazımızda Gemba ile ilgili birçok bilgiyi ele alacağız. Gemba […]

Devamını Oku

Darboğazlara Karşı Yalın Üretimde Verimliliği Nasıl Korursunuz?

Üretim hattında beklenmedik darboğazlar ortaya çıktığında, Yalın Üretim’de verimliliği nasıl sürdürebilirsiniz? Cevaplar için yazımızı okumaya devam edebilirsiniz. Darboğaz Nedir ve Üretim Sürecinde Nasıl Ortaya Çıkar? Darboğaz, bir üretim sürecinde, belirli bir aşamanın kapasitesinin üzerindeki talepler nedeniyle sürecin yavaşlaması veya durmasıdır. Üretim akışında darboğaz, bir operatörün yetersiz performansı, makine arızaları, departmanlar arası koordinasyon eksikliği veya malzeme […]

Devamını Oku

Jidoka Felsefesi Nedir?

Bu blog yazımızda Jidoka’nın ne olduğunu, Yalın Üretim ile ilişkisini ve nasıl uygulandığını ele alacağız. Jidoka Felsefesi Nedir? Jidoka, makinelerin anormal bir durumu algıladığında otomatik olarak çalışmayı durdurduğu ve operatörlerin bu hatanın tekrarını önlemek amacıyla arızayı düzeltmeye çalıştığı bir yalın üretim prensibidir. Otonomasyon olarak da bilinen bu prensip, üretim süreçlerinde arıza oluşmasını önlemek veya arızayı […]

Devamını Oku

İş Verimliliği Nedir? Artırmanın Yolları ve İpuçları

Günümüzde işletmeler, hızla değişen ve rekabetçi piyasalarda ayakta kalabilmek için sürekli olarak verimlilik ve üretkenliklerini artırmanın yollarını aramaktadır. Bu bağlamda, genellikle ihmal edilen iş akışı verimliliği, büyük bir öneme sahiptir. İş akışını daha verimli hale getirmek, işletmelerin verimliliği artırması ve hedeflere ulaşması için bir fırsattır. Öte yandan, verimli bir iş akışı müşterilerle sağlıklı ilişkiler kurmanın, […]

Devamını Oku

İç Denetimlerle Sürekli İyileştirme Nasıl Sağlanır?

Sürekli iyileştirme, sürdürülebilir bir büyüme elde etmek ve rekabet gücünü korumak isteyen işletmeler için önemli bir metodolojidir. Bu metodoloji sayesinde işletmeler, büyümeyi engelleyen verimsizliklerini fark eder. İyileştirme alanlarını belirler ve bunlar için önlemler alır. Sonuç olarak, uzun vadeli bir başarı elde eder. Sürekli iyileştirmenin anahtarı, politikaları, uygulamaları ve süreçleri düzenli olarak gözden geçirmek ve verimsizlikleri […]

Devamını Oku

Yalın Denetim Nedir?

Yalın üretim, israfı en aza indirmeyi, verimliliği artırmayı ve müşteriye maksimum değeri sunmaya odaklanan bir yaklaşımdır. Yalın Denetimi ise yalın prensiplerinin iç denetim sürecine uygulanmasıyla ilgilidir. Bu blog yazımızda Yalın Denetim ile ilgili detayları ele alacağız. Yalın Üretim Tanımı Yalın üretim, üretim süreçlerinde israfı minimize ederek verimliliği artırmayı amaçlayan bir yaklaşımdır. Değer yaratmayan her türlü […]

Devamını Oku