Sürekli İyileştirme Kültürü Yaratmanın Adımları

Sürekli iyileştirme, bir şirketin süreçlerini iyileştirmek ve israfı azaltmak için sürekli olarak gerçekleştirdiği çalışmalardır. Bu kültürünün oluşması için, işletmenin mevcut iş modelini, iş akışlarını ve kültürünü kapsayan stratejilerin oluşturulması gerekmektedir. Blog yazımızda işletmenizde sürekli bir iyileştirme kültürü yaratmanız için belli başlı adımları bir araya getirdik.

Sürekli İyileştirme Nedir?

Sürekli iyileştirme, diğer bir adıyla Kaizen yaklaşımı, çalışanların ve iş süreçlerinin verimliliğini artırmak için sistematik olarak küçük ve sürekli değişimlerle iyileştirme çalışmalarını hedefleyen bir yaklaşımdır.

Daha basit bir ifadeyle anlatacak olursak, sürekli olarak yüksek kaliteli ürün veya hizmetler sunarken maliyetleri düşürmek amacıyla tüm süreçleri iyileştirmek için şirketiniz genelinde yetenek oluşturmaya odaklanan bir düşünme, liderlik ve yönetim biçimidir.

Sürekli İyileştirme Neden Önemlidir?

Teknolojilerin ve devrim niteliğindeki dijitalleşmenin hızla artan etkisiyle, şirketler büyüme ve karlılığı sağlama ihtiyacını çok daha fazla hissetmeye başlamıştır. Günümüzde, her işletmenin temel yetkinliklerine daha fazla dikkat etmesi gerekmektedir. Bu sebeple, sürekli iyileştirme kültürüne sahip olmak, tüm çalışanların daha verimli olmasını, iyileştirme yöntemlerinin geliştirilmesini ve teknolojilerin bu sürece uygulanmasını sağlar. Böylece çalışanların daha verimli olmasını sağlarken ürün/hizmetlerin kalitesinin de artmasını sağlamaktadır.

İş Yerinde Sürekli İyileştirme Kültürünü Nasıl Yaratırsınız?

İşte işletmenizde, sürekli iyileşme kültürü yaratmak için atmanız gereken adımlar:

1. Net Hedefler Belirleyin

Hedefinizin ne olduğunu, nereye gitmek istediğinizi ve o noktaya varmak için neler yapmanız gerektiğini bulmak sürekli iyileştirme kültürü yaratmanın ilk adımıdır. Burada hedefleri belirlerken, çalışanları umutsuzluğa düşürecek ve ulaşılması zor hedefler olmamasına dikkat etmelisiniz. Hedeflerin ulaşılabilir, açık ve net olması gerekir.

2. Liderlik Edin

Bir lider olarak kaizen yaklaşımının ilkelerini benimsediğinizi ve iyileştirme girişimlerine katılarak sürekli iyileşme kültürünü desteklediğinizi gösterin. İlerlemeleri takip edin, yaşanan aksilikleri çalışanlarla birlikte tartışın ve başarıları kutlayın. Çalışanlar, bir lider olarak sizin sürekli iyileştirme kültürünü benimsediğini görmeleri, onlar için teşvik edici olacaktır.

3. Çalışanlarınızla Düzenli Olarak İletişim Kurun

Düzenli iletişim, işletmenizin tüm departmanlarından katılım sağlanmasının anahtarıdır. Bu sebeple, yöneticiler çalışanları ile düzenli olarak iletişim kurarak bu süreçlerin kurumsal olarak öncelikleri nasıl desteklediği hakkında konuşmalı, sürekli iyileştirmeyi desteklemenin değerini göstermeli ve iyileştirmeler yapıldığında ne gibi değişimler yaşandığını örneklerle göstermelidir.

4. Çalışanlarınızdan Fikir Toplayın

Çalışanlar, fikirlerinin önemsendiğini bilmek ve değerli olduklarını hissetmek isterler. Ayrıca, şirketinizde nelerin iyileştirilmesi gerektiğine dair en iyi fikirler onlardan çıkacaktır. Bu sebeple, onlardan sürekli iyileştirme için öneriler isteyin, önerileri inceleyin ve olumlu-olumsuz mutlaka dönüş yapın. Tüm iyileştirme fikirlerini memnuniyetle karşıladığınız zaman, fikirlerin daha çok paylaşılmasını da teşvik edersiniz. Çalışanlardan fikir toplamak ve yönetmek için e-posta, öneri sistemleri gibi araçlardan faydalanabilirsiniz.

5. Herkesin İyileştirme için Sorumluluk Almasını Sağlayın

Verimliliği, performansı ve işin kalitesini artırmak için yeni süreçler ve stratejiler uygulayarak çalışma alanlarında iyileştirmeler yapacak olanlar çalışanlardır. Bu sebeple, sürekli iyileştirmenin başarılı ve etkili olması için işletmenizdeki tüm çalışanların bu sürece katılması ve süreci desteklemesi gerekir.  Bunun için ise, herkesin kendi sorumluluğunu ve şirketin sürekli iyileştirme sürecine olan katkısını çok iyi anlamalı ve sorumluluğu paylaşmaları gerekir.

6. Sürekli İyileştirme ile Elde Edilen Başarıları Kutlayın

İyileştirme sürecinde yer alan çalışanlarınızı, her yeni bir iyileştirmede kutlayın ve çalışanlarınızı tanıyın. Bu durum, çalışanların daha fazla katılım sağlamasına katkıda bulunur ve diğer ekip üyelerini süreç iyileştirmeleri için motive eder. Bu aynı zamanda çalışanların verimliliklerini artırmalarını sağlar.

7. Sürekli İyileştirme Çalışmalarını Tekrarlayın

Sürekli iyileştirme kültürü yaratmak, önemli ölçüde zaman ve çaba gerektirmektedir. Bu, bir gecede yapılabilecek ya da ilk andan büyük sonuçlar görülebilecek bir süreç değildir. Bu sebeple, süreç ile ilgilenilmediği takdirde zamanla yapılanlar da boşa gider. Bu sebeple, düzenli olarak çalışma ve çaba göstermeniz gerekir. Kültürü devam ettirebilmek için çalışanların sürekli eğitimi ve gelişimini, sürece inanan liderlerin gelişimini ve iyileştirme hedefleri ile uyumlu stratejiler belirlenmesini sağlamak gerekmektedir.

Özetle;

Şirket içindeki çalışanları bir araya gelmeye ve günlük görevlerini yerine getirmenin sürekli olarak daha iyi yollarını arayarak daha iyi performans göstermeye teşvik eden sürekli bir iyileştirme kültürü oluşturmak önemlidir. Düzenli iletişim, başarıları kutlama, ödül ve takdir programlarıyla çalışan önerilerine göre hareket etme ve iyileştirme için net hedefler belirleme ile ekipleri hedefleriniz etrafında birleştirin. Başlamak için, her bir çalışanın iyileştirme çalışmalarına dahil olduğundan emin olun.

Benzer Bloglar

Gemba Yürüyüşü Nedir?

Gemba, Japonca bir kelimedir ve Türkçe’de “gerçek yer” anlamına gelir. Bir Yalın Üretim tekniği olan Gemba, çalışma alanında verimsizlikleri tespit etmek ve iyileştirmeler yapmak amacıyla kullanılır. Şirket içinde verimlilik, güvenlik, üretim gibi konularda sürekli iyileştirmeler yapmak isteyen işletmelerin Gemba’yı en iyi şekilde anlaması gerekir. Bu blog yazımızda Gemba ile ilgili birçok bilgiyi ele alacağız. Gemba […]

Devamını Oku

Darboğazlara Karşı Yalın Üretimde Verimliliği Nasıl Korursunuz?

Üretim hattında beklenmedik darboğazlar ortaya çıktığında, Yalın Üretim’de verimliliği nasıl sürdürebilirsiniz? Cevaplar için yazımızı okumaya devam edebilirsiniz. Darboğaz Nedir ve Üretim Sürecinde Nasıl Ortaya Çıkar? Darboğaz, bir üretim sürecinde, belirli bir aşamanın kapasitesinin üzerindeki talepler nedeniyle sürecin yavaşlaması veya durmasıdır. Üretim akışında darboğaz, bir operatörün yetersiz performansı, makine arızaları, departmanlar arası koordinasyon eksikliği veya malzeme […]

Devamını Oku

Jidoka Felsefesi Nedir?

Bu blog yazımızda Jidoka’nın ne olduğunu, Yalın Üretim ile ilişkisini ve nasıl uygulandığını ele alacağız. Jidoka Felsefesi Nedir? Jidoka, makinelerin anormal bir durumu algıladığında otomatik olarak çalışmayı durdurduğu ve operatörlerin bu hatanın tekrarını önlemek amacıyla arızayı düzeltmeye çalıştığı bir yalın üretim prensibidir. Otonomasyon olarak da bilinen bu prensip, üretim süreçlerinde arıza oluşmasını önlemek veya arızayı […]

Devamını Oku

İş Verimliliği Nedir? Artırmanın Yolları ve İpuçları

Günümüzde işletmeler, hızla değişen ve rekabetçi piyasalarda ayakta kalabilmek için sürekli olarak verimlilik ve üretkenliklerini artırmanın yollarını aramaktadır. Bu bağlamda, genellikle ihmal edilen iş akışı verimliliği, büyük bir öneme sahiptir. İş akışını daha verimli hale getirmek, işletmelerin verimliliği artırması ve hedeflere ulaşması için bir fırsattır. Öte yandan, verimli bir iş akışı müşterilerle sağlıklı ilişkiler kurmanın, […]

Devamını Oku

İç Denetimlerle Sürekli İyileştirme Nasıl Sağlanır?

Sürekli iyileştirme, sürdürülebilir bir büyüme elde etmek ve rekabet gücünü korumak isteyen işletmeler için önemli bir metodolojidir. Bu metodoloji sayesinde işletmeler, büyümeyi engelleyen verimsizliklerini fark eder. İyileştirme alanlarını belirler ve bunlar için önlemler alır. Sonuç olarak, uzun vadeli bir başarı elde eder. Sürekli iyileştirmenin anahtarı, politikaları, uygulamaları ve süreçleri düzenli olarak gözden geçirmek ve verimsizlikleri […]

Devamını Oku

Yalın Denetim Nedir?

Yalın üretim, israfı en aza indirmeyi, verimliliği artırmayı ve müşteriye maksimum değeri sunmaya odaklanan bir yaklaşımdır. Yalın Denetimi ise yalın prensiplerinin iç denetim sürecine uygulanmasıyla ilgilidir. Bu blog yazımızda Yalın Denetim ile ilgili detayları ele alacağız. Yalın Üretim Tanımı Yalın üretim, üretim süreçlerinde israfı minimize ederek verimliliği artırmayı amaçlayan bir yaklaşımdır. Değer yaratmayan her türlü […]

Devamını Oku