Kobetsu Kaizen, türkçe karşılığıyla odaklanılmış iyileştirme, dilimize Japonca`dan gelmektedir. Kaizen olarak bildiğimiz yaklaşımın belirli bir süreçte, belirli bir bölümde veyahut belirli bir iş istasyonunda orda bulunan ekibin sadece o alana odaklanıp o alanda sürekli iyileştirmeler yapmasıdır. Kobetsu Kaizen (Odaklanılmış iyileştirme) Tanımı Odaklanılmış iyileştirme, iyileştirme yapılacak alanda, bölümde, iş istasyonunda o konuya en hakim olan küçük bir ekibin sürekli olarak o alana dair iyileştirmelerde bulunmasıdır. Odaklanılmış İyileştirmenin Amacı ve Faydaları Nedir? Bu yaklaşımın amacı, yapıldığı alanda etkiyi ve verimliliği en yüksek konuma getirmek, düzenlemeyi uzun süre ve sağlıklı bir şekilde korumaktır. Sürekli iyileştirmede olduğu gibi sadece kobetsu kaizenin uygulandığı alanlarda değil genel üretimde, işletmede, fabrika düzeninde çok büyük olumlu farklar yaratır. İyi olan durumları arttırdığı gibi israf, hata, kusur gibi işleyişte kar miktarının düşüşüne sebebiyet veren durumları ortadan kaldırmayı hedefler. Tabii ki bununla birlikte maliyet miktarında azalma görülür. Hata ve kusurun az olduğu bir üretimde, işleyişte kalite artışı ve teslimat sürelerinde kısalmalar birlikte gelir. Süreçlerin hızlandırılması, üretimde israfların ortadan kalkması gibi unsurlardan sonra üretim hızın ve miktarının artması döngüyle birlikte olacaktır. Odaklanılmış İyileştirmenin Adımları Nelerdir? Odaklanılmış iyileştirmenin amacı bir bölümde, bir alanda en iyi versiyona ulaşmak olduğundan uygulama aşamasında aşağıdaki adımlar takip edilir: İyileştirmenin yapılacağı alan belirlenir. Alanında çalışma gösteren kişilerden küçük bir ekip kurulur. Ekipte, farklı bakış açılarına sahip, farklı çalışanların olmasına dikkat edilmelidir çünkü bu iyileştirmenin verimliliğini artıracaktır. Alan ve ekip belirlendiğinde SMART (specific-measurable-achivable-relevant-time bound) bir hedef seçilir. O anki mevcut durum listelenir; burada 5N, balık kılçığı diyagramı, A3 raporlama gibi neden sonuç ilişkisi sunan, analiz yapmaya yardımıcı olan teknikler kullanılabilir. Bu adımlardan sonra iyileştirilecek alanlar belirlenir, iyileştirilecek konuların ana sebeplerine bakılır. Planlara ve iyileştirilecek yerlere göre çözümler üretilir,başarı beklentisi en yüksek olan seçeneklerden ilk 3 tanesi hazırlanır. Sonra bir yol haritası oluşturulur, planlar hazırlanır. Uygulama aşamasına gelindiğinde plana göre üretilen çözüm önerileri hayata geçer. En önemli iyileştirme adımlarından bir tanesi analizdir, bu kısımda uygulananların beklentileri karşılayıp karşılamadığı, sürecin doğru işleyip işlemediği kontrol edilir. Son adımda ise yeni geliştirilen yolun standartlaştırılması ve herkes tarafından uygulamaya konulması gerekir. Odaklanılmış iyileştirmede ekip çalışması, çalışanların katılımı ve yönetimin desteği çok büyük rol oynar. Bunun yanında çalışanların eğitilmesi bu konuda bilgi sahibi olmaları önemlidir. Bu tür iyileştirmelerin devam ettirilebilmesi için, diğer çalışanları motive edecek şekilde uygulanan başarılı iyileştirmelerin ekip üyeleri tarafından takdir edilmesi gerekmektedir. Kobetsu kaizen, her tür işletmede, üretim bandında verimlilik, üretkenlik, kalite ve müşteri memnuniyetinde artışa yardımcı olur. Sürekli İyileştirme Yazılımı oneri.io, iş sağlığı ve güvenliği, üretim, kalite, operasyonel mükemmeliyet ve sürekli iyileştirme ekiplerinin yürüttüğü süreçleri dijitalleştirerek verimliliği artırmalarını sağlayan bir sürekli iyileştirme platformudur. Platform, çalışan öneri sistemi, kaizen, ramak kala raporlama yönetimi, 5S denetimi, aksiyon yönetimi, müşteri talep yönetimi, öğrenilmiş ders, A3 raporlama ve dijital denetim yönetimi olmak üzere toplamda 9 modül sunar. Bu modüller, ekiplere entegre bir çalışma alanı sunarak sürekli iyileştirme, kaizen, 5S gibi çalışmaların daha etkili bir şekilde yürütülmesini sağlar.
