Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA), potansiyel riskleri ve iyileştirme gerektiren alanları belirlemek için bir ürün veya süreci değerlendirme yöntemidir. Bu blog gönderisinde, FMEA sürecinin 8 adımını tartışacağız. Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA) Nedir? Hata türü ve etkileri analizi (FMEA), potansiyel hataları, etkilerini ve bu başarısızlıklarla ilişkili riskleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için düzeltici eylemleri belirlemek için kullanılan sistematik bir yaklaşımdır. FMEA’nın amacı, potansiyel sorunları zarara yol açmadan önce ele almak ve arızaların oluşmasını önlemektir. Bir FMEA çalışmasında sürecin her bölümünü temsil eden bir ekip oluşturulur. Bu ekip, sistemde oluşan hatanın nerede, nasıl ve ne derece başarısız olduğunu tahmin etmek amacıyla bir araya gelir. Ardından ciddi zararlara neden olabilecek riskleri teşhir ederek nihai sonuçların önlenmesini sağlar. FMEA Çalışmasında Gözden Geçirilmesi Gerekenler Ekipler, FMEA kullanarak arızaları proaktif olarak önlemeyi, süreçleri değerlendirmeyi ve süreçleri geliştirmeyi değerlendirir.Bu sebeple, bir FMEA çalışmalarında ekiplerin bazı faktörleri gözden geçirmesi, değerlendirmesi ve kaydetmesi gerekir. Bunlar aşağıdaki gibidir: Süreçteki adımlar Başarısızlık modları Başarısızlık nedenleri Başarısızlık etkileri (sonuçları) FMEA Sürecinin 8 Adımı Nedir? FEMA, bir süreçteki olası hataları belirlemeye ve hafifletmeye yardımcı olan bir analiz yöntemidir. İşletmelere, ürün kalitesini iyileştirme, maliyetleri düşürme ve müşteri memnuniyetini artırma imkanı verir. FMEA’nın adımları aşağıdaki gibidir: Süreci Tanımlayın İlk adım, analiz edilecek sürecin girdilerini, çıktılarını ve adımlarını tanımlamaktır. Multidisipliner Ekip Oluşturun Sürecin farklı noktalarında yer alan herkesin analiz sürecine dahil edilmesi gerekir. Hepsinin tüm analiz boyunca ekibin parçası olması gerekmez, ancak süreç ile ilgili tartışmalarda fikirlerini paylaşmaları gerekir. Potansiyel Arıza Modlarını Belirleyin Oluşturulan ekiple, sürecin potansiyel başarısızlıklarını belirlemek ve önlem almak için beyin fırtınası yapılmalıdır. Ekip, öneriler üreterek veya mevcut olan risk ve senaryoları değerlendirerek potansiyel sorunları tanımlamaya çalışabilir. Arıza Modunun Ciddiyetini Belirleyin Potansiyel başarısızlık modlarının belirlenmesinden sonraki adım her bir arızanın ciddiyetini belirlemek olacaktır. Bu, başarısızlığın finansal, operasyonel, kurumsal ve/veya nüfuzlu müşteriler üzerindeki etkileri dikkate alarak gerçekleştirilir. Arıza Modunun Meydana Gelme Olasılığını Belirleyin Bu adım, sürecin karmaşıklığı, dahil olan kişilerin kalitesi ve sürecin kullanılacağı ortam gibi faktörler dikkate alınarak yapılır. Arıza Modunun Tespit Edilebilirliğini Belirleyin Tespit edilebilirliği belirlemek, kalite kontrol incelemeleri, müşteri geri bildirimi gibi hata tespiti yapmak için yürürlükte olan yöntemler kullanılarak yapılır. RPN (Risk Öncelik Numarası) Hesaplayın RPN, olası arızaları önceliklendirmek için kullanılan sayısal bir değerdir. RPN, ciddiyet, meydana gelme olasılığı ve tespit edilebilirlik dereceleri çarpılarak hesaplanır. Düzeltici Eylemleri Belirleyin ve Uygulayın Son adım, en yüksek öncelikli arıza modlarının RPN’sini azaltmak için düzeltici eylemleri belirlemek ve uygulamaktır. Bu eylemler, süreç değişikliklerini, eğitimi veya kalite kontrol önlemlerini içerebilir. FMEA’nın Faydaları Ekiplerin iş birliği içinde çalışmasını teşvik eder. Üretimden sevkiyata kadar olan tüm sürecin detaylı bir şekilde analiz edilmesini sağlar. Fikirlerin paylaşıldığı bir şirket kültürü oluşturur, çalışan katılımını artırır. Problem çözme ve iyileştirme çalışmalarına destek olur.
