Notice: Function _load_textdomain_just_in_time was called incorrectly. Translation loading for the wordpress-seo domain was triggered too early. This is usually an indicator for some code in the plugin or theme running too early. Translations should be loaded at the init action or later. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.7.0.) in /var/www/oneri.io/public_html/wp-includes/functions.php on line 6114

Notice: Function _load_textdomain_just_in_time was called incorrectly. Translation loading for the polylang domain was triggered too early. This is usually an indicator for some code in the plugin or theme running too early. Translations should be loaded at the init action or later. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.7.0.) in /var/www/oneri.io/public_html/wp-includes/functions.php on line 6114
World Class Manufacturing (Dünya Standartlarında Üretim) Nedir? - Sürekli İyileştirme Çözümü | Yalın Üretim Platformu
Logo
Türkçe
GirişDemo Talep Edin
  • Blog
  • World Class Manufacturing (Dünya Standartlarında Üretim) Nedir?

World Class Manufacturing (Dünya Standartlarında Üretim) Nedir?

World Class Manufacturing (Dünya standartlarında üretim), günümüz küresel ekonomisinde önde gelen şirketlerin ve endüstrilerin rekabet avantajını arttıran etkili bir üretim stratejisi olarak öne çıkmaktadır.

Dünya Standartlarında Üretim’in (World Class Manufacturing) Tanımı

Dünya standartlarında üretim, var olan kaynakları yüksek performansta, en verimli şekilde kullandırmaya yönelik bir stratejidir. Kaynakların optimize edilmesi ve süreçlerin iyileştirilmesi, mükemmellik, verimlilik ve sürekli gelişim faaliyetlerini dahil ederek sürdürülebilir başarıyı beraberinde getirir.

Dünya standartlarında üretim, iki önemli noktaya odaklanmaktadır:

  • Üretim yeterliliklerini bir yöntem olarak kullanıp gelişen teknolojinin fırsatlarını küresel rekabet potansiyeline ulaştırmaktadır.
  • Organizasyonu mükemmele yakın tutmak, rekabet şansını artırmak için kalite, teslimat ve maliyet faktörlerini optimize etmektedir.

Dünya Standartlarında Üretimin Amacı

Dünya standartlarında üretimin amacı, üretim bazındaki israfı her yönden sıfıra indirmek, gerçek ve var olan kaliteyi yükseltmek ve tam zamanında teslim etmektir.

İşletmelerin Dünya Standartlarında Üretim’i gerçekleştirmek için aşağıda yer alan yöntemleri uygulamalıdır:

  • Üretim alanını temiz, düzenli tutmak için 5S uygulamak
  • Organizason genelinde sıfır atık envarterine ulaşmayı hedeflemek
  • Teslimatı zamanında yapmak, müşteri odaklı çalışmak
  • OEE oranını en yüksekte tutmak için toplam koruyucu bakım
  • Anlaşılması basit görsel yönetim tabloları oluşturmak
  • Çalışan katılımını maksimuma çıkarmak

Dünya Standartlarında Üretim’in Prensipleri

Dünya standartlarında üretimin temel amacı aslında minimum zararla birlikte iyi olanı maximuma ulaştırmaktır.

  • Sıfır atık – %100 müşteri memnuniyeti
  • Sıfır kaza – %100 çalışan motivasyonu
  • Sıfır hurda – %100 çalışan katılımı
  • Sıfır kusur – %100 OEE

World Class Manufacturing Destek Şeması

WCM, tesis veya fabrikalardaki üretimi, teslimatı ve müşteri memnuniyetini bir arada tutarak aslında birbirlerini destekleyen unsurlar halindedirler. Bunu aşağıdaki gibi gösterebiliriz;

  • WCM’nin Taban gereksinimleri

Ölçümler

5s

Görsel yönetim

Hereksin katılımı

  • WCM’Nin Tavan gereksinimleri

Müşterinin ihtiyaçaları

Akışların analizi

Kayıpların analizi

Strateji

Dünya Standartlarında Üretimin Güç Kolları

Güç kolları, taban ve tavan gereksinimleri birbirine bağlayan noktalardır.

  • Maliyetlerin dağılımı
  • Devamlı gelişme/sürekli iyi,
  • Özerk bakım
  • Profesyonel bakım
  • Kalite kontrol
  • Lojistik
  • Başlangıçta tesislerin yönetimi
  • Erken ekipman yönetimi
  • Hijyen ve güvenlik çalışma koşulları
  • Çevre ekoloji
  • Güvenlik ve sağlık

Günümüz şartlarındaki üretim ve tanıtım gibi faaliyetlere bakıldığında, şirketlerin rekabet için sadece en iyi ürünü oluşturmakla kalmayıp aynı zamanda uygun maliyetli, esnek ve yenilikçi olmaları gerekmektedir.

Toplam kalite yönetimini uygulamak, zamanında teslimatı sürekli olarak sağlamak, israfı azaltmak ve uygun maliyetli yöntemler oluşturmak müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutacak önemli adımlardır. Ayrıca, tek seferde doğru ürün oluşturmak ve en az kusurlu ürünleri üretmek de bu adımlar arasındadır.

Burada, müşteriler kadar çalışanların katılımı ve çalışanlara sağlanacak çapraz eğitim gibi unsurlar, montaj hattının verimliliğini artırmak, tedarik zinciri taktiklerini uygulamak ve üretim prosedürlerini yerine getirmek gibi operasyonel verimliliğe odaklanmak açısından ciddi önem taşır.

Benzer Bloglar

Altı Sigma’nın İşletmelere Sağladığı 8 Büyük Fayda

Altı Sigma’nın İşletmelere Sağladığı 8 Büyük Fayda

Altı Sigma (Six sigma); işletmelerin iş süreçlerine daha analitik yaklaşarak minimum hata ve kaynak kullanımıyla, verimliliği maksimize etmeyi amaçlayan bir yönetim stratejisidir. Bu yaklaşımı şirket içerisinde uygulamak birçok faydayı da beraberinde getirir: müşteri memnuniyeti, maliyet düşürme, süreç kontrolü ve rekabet avantajı sağlaması gibi. Altı Sigma Nedir? Altı Sigma, şirketlerin süreçlerindeki hataları minimize etmek ve kaliteyi […]

Devamını Oku
Geri Bildirim Kültürü Nasıl Oluşturulur_

Geri Bildirim Kültürü Nasıl Oluşturulur?

Geri bildirim kültürü, başarılı bir iş yerinin önemli bir parçasıdır. Çalışanlara güven verir ve iş yerinin büyümesine katkıda bulunur. Verimli bir geri bildirim kültürü, şirketin sürekliğinin sağlanmasında önemli bir unsurdur. Günümüzde geri bildirim kültürünü desteklemek adına çeşitli platformlar kurulmuştur. Geri bildirim kültürü, hem şirketi hem de çalışanları geliştirmeyi amaçlar. Geri Bildirim Kültürü Nedir? Geri bildirim […]

Devamını Oku
Kök Neden Analizi Nedir_

Kök Neden Analizi Nedir?

Herhangi bir işletme, en iyi koşullara sahip olsa bile sorunlarla ve aksiliklerle karşılaşması kaçınılmazdır. Bu durumlarda, sorunlara anlık çözümler bulmak yeniden tekrarlamasına ve daha büyük sonuçlar oluşmasına neden olur. Kök neden analizi, işletmelerin sorunların kaynağını belirlemesine, düzeltici eylemler uygulamasına ve benzer olayların tekrarını önleyecek stratejiler geliştirmesine olanak tanır. Bu yüzden, verimliliği artırmak ve problemlere proaktif […]

Devamını Oku
Sürekli İyileştirme Sözlüğü_ Kavramlar ve Anlamları

Sürekli İyileştirme Sözlüğü: Kavramlar ve Anlamları

Sürekli iyileştirme, işletmelerin daha verimli süreçlere sahip olması ve daha kaliteli ürünler sunması için önemli bir iş felsefesidir. Sürekli iyileştirme yöntemi, şirket içindeki mevcut iş süreçlerini tanımlama, verimsiz alanları belirleme ve iyileştirme çalışmaları yapmayı sağlayan proaktif bir yöntemdir. Sürekli iyileştirmeye dair birçok terim vardır. Bu nedenle, sürekli iyileştirme ile ilgili kavramları daha anlaşılır kılmak ve […]

Devamını Oku
Kaizen Sözlüğü_ Kaizen Kavramları ve Anlamları

Kaizen Sözlüğü: Kaizen Kavramları ve Anlamları

Kaizen yaklaşımı, “daha iyiye doğru değişim” anlamına gelen Japonca bir kavramdır. İşletmelerin operasyonel süreçlerinde, ürünlerinde, çalışma ortamlarında ve üretim merkezlerinde daha verimli sonuçlar elde etmek için yavaş yavaş ve sürekli iyileştirmeler yapmaya odaklanır. Kaizen’in amacı, daha kaliteli çıktılar sunarak müşteri memnuniyetini ve rekabet gücünü artırmaktır. Kaizen kullanım alanı olarak üretim sektöründe ortaya çıkmış olsa da […]

Devamını Oku
Yalın Üretim & Toyota Üretim Sistemi (TPS) Terimler Sözlüğü

Yalın Üretim & Toyota Üretim Sistemi (TPS) Terimler Sözlüğü

Yalın Üretim, Toyota’nın verimliliğini artırmak ve özel iş ihtiyaçlarına cevap vermek amacıyla geliştirilen bir iyileştirme metodolojisidir. Bu metodoloji, Toyota Üretim Sistemi (TPS) olarak da bilinir. TPS, birçok uygulama tekniği ve istatistiksel araçtan oluşur; temel amacı, israfı tespit edip ortadan kaldırarak performansı iyileştirmektir. Yalın yolculuğunuzda, birçok farklı terimle karşılaşacaksınız. Yalın üretimle ilgili bu kavramları anlamak, yalın […]

Devamını Oku