Operasyonel Verimlilik Nedir? Neden Önemlidir?

Şirketler, kârlarını artırırken israfı azaltmak, kaliteli ürün ve hizmetler sunmak, ürün ve hizmetlerini düşük maliyetle ve zamanında teslim etmek, müşteri müşteri memnuniyetini artırmak ve çalışan memnuniyetini sağlamak ister. Bir organizasyonun bunu başarması için sürekli olarak verimli olması gerekir.

Operasyonel Verimlilik Nedir?

Operasyonel verimlilik, bir işi gerçekleştirmek için zaman, insan, ekipman, envanter ve para gibi kaynakların optimize bir şekilde kullanılması anlamına gelir. Bu yolda, bir şirketin atacağı ilk adım ekibini, süreçlerini ve bilgilerini daha iyi yöneterek israfı azaltmak ve müşteriler için ilgi uyandıracak değer yaratmak olacaktır. Kısacası, sürekli iyileştirme kültürünü

Operasyonel verimlilik çalışması, çalışanların yaptığı işin değerini en üst düzeye çıkararak şirketi daha rekabetçi ve kârlı bir hale getirebilir. Bir şirkette operasyonel verimliliğin sağlanması ise sürekli iyileştirme kültürünün benimsenmesiyle mümkün olur.

Operasyonel Verimlilik Neden Önemlidir?

Operasyonel verimlilik, bir işi gerçekleştirmek için zaman, insan, ekipman, envanter ve para gibi kaynakların optimize bir şekilde kullanılması anlamına gelir. Şirketler, süreçlerini ve bilgilerini daha iyi yöneterek israfı azaltmalı ve müşteriler için değer yaratmalıdır. Bu ise, sürekli iyileştirme yaklaşımı ile mümkündür.

Sürekli iyileştirme yaklaşımı, süreçlerde küçük ve kademeli iyileştirmeler, yenilikler yaparak verimliliği artırmaya odaklanır. Çalışanların yaptığı işin değerini en üst düzeye çıkararak performans artışı sağlar. Böylece şirketler rekabet avantajı, büyüme ve başarı elde eder.

Operasyonel Verimliliği Artırmak için Yöntemler

Operasyonel verimliliğinizi artırmak ve bunu şirket kültürünün bir parçası haline getirmek için uygulayabileceğiniz birkaç yöntem bulunmaktadır.

  • İş süreçlerinize karşı eleştirel bir bakış açısı geliştirin.

Çalışanlarınız iş süreçlerinde nelerin işe yaramadığını ve nelerin işe yaradığını bilen en güvenilir kaynaktır. Bu sebeple onları dinlemek operasyonel süreçleri iyileştirmek için atılacak en önemli adımlardan birisidir.

  • Otomasyonu benimseyin.

Operasyonel verimliliği artırmak için tekrarlanan görevleri otomatikleştirmek önemli bir adımdır. Otomasyon, çalışanların zamanlarını daha verimli kullanmasını, insan kaynaklı hataların azalmasını ve iş süreçlerinin gerçek zamanlı yürütülmesini sağlar.

  • Şirket içinde bilgi paylaşımı ve iş birliğine öncelik verin.

Bir şirkette bilgi paylaşımı şeffaf bir şekilde geçekleşmelidir. Böylece, tüm departmanlar arasında çalışanlar bilgi paylaşımı yaparak beyin fırtınası gerçekleştirebilirler. Bu da şirket hedeflerine ulaşmayı ve tüm iş süreçlerini yönetmeyi daha kolay bir hale getirir.

  • Çalışan yönetimi yazılımlarını kullanın.

Çalışanların günlük performanslarını, yaptıkları işi ve işi yaparken ne kadar verimli olduklarını takip edebilmek için çalışan yönetimi yazılımları kullanmak operasyonel verimlilik için fayda sağlar. Ayrıca bu yazılımlar, çalışanların performansı ile ilgili ayrıntılı bilgi sahibi olmanızı sağlarken verimliliği artırmak için nasıl çözümler üretmeniz gerektiği konusunda da yardımcı olur.

  • Çalışan Öneri Sistemi kullanın. 

Şirket içinde çalışan öneri sistemi kullanılması operasyonel verimliliği artırmayı sağlayan diğer yöntemlerden biridir. Çalışanların öneri ve şikayetlerini kolay bir şekilde iletebilecekleri bir platformun olması iş süreçleriyle ilgili sorunların tespitini ve çözümünü hızlandırır.

Sürekli İyileştirme Çözümü

oneri.io, şirketlerin sürekli iyileştirme, OPEX, kalite, üretim ve İSG departmanlarının süreçlerini daha kolay ve etkili bir şekilde yönetmesini sağlamak amacıyla tasarlanmış dijital bir platformdur. Platform, Çalışan Öneri Sistemi, Kaizen, 5S Denetimi, Ramak Kala Raporlama, Öğrenilmiş Ders, Aksiyon Yönetimi ve Müşteri Talep Yönetimi gibi yedi modül ile şirketlerin iyileştirme projelerini kapsamlı bir şekilde yönetmesine olanak tanır. iOS ve Android tabanlı mobil uygulaması sayesinde kullanıcılar sisteme kolaylıkla erişebilir ve sürekli iyileştirme süreçlerini takip edebilir.

Kurumsal Sürekli İyileştirme çözümü ile ilgili daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Benzer Bloglar

Yalın Denetim Nedir?

Yalın üretim, israfı en aza indirmeyi, verimliliği artırmayı ve müşteriye maksimum değeri sunmaya odaklanan bir yaklaşımdır. Yalın Denetimi ise yalın prensiplerinin iç denetim sürecine uygulanmasıyla ilgilidir. Bu blog yazımızda Yalın Denetim ile ilgili detayları ele alacağız. Yalın Üretim Tanımı Yalın üretim, üretim süreçlerinde israfı minimize ederek verimliliği artırmayı amaçlayan bir yaklaşımdır. Değer yaratmayan her türlü […]

Devamını Oku

Heijunka Nedir?

Heijunka, üretim sistemlerinin verimliliği artırmak için kullanılan bir Yalın yöntemidir. Bu blog yazımızda Heijunka’nın tanımını ve üretim sisteminde nasıl uygulanacağını ele alacağız. Heijunka Tekniği Nedir? Japonca bir kelime olan Heijunka, üretim seviyelendirme anlamına gelir. Yalın üretimde bu kavram, talep dalgalanmalarından etkilenmeyen, her modelin veya çeşidin her vardiyada ve arka arkaya üretilebildiği, stoksuz bir üretim yöntemi […]

Devamını Oku

FMEA Nasıl Uygulanır?

Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA), potansiyel riskleri ve iyileştirme gerektiren alanları belirlemek için bir ürün veya süreci değerlendirme yöntemidir. Bu blog gönderisinde, FMEA sürecinin 8 adımını tartışacağız. Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA) Nedir? Hata türü ve etkileri analizi (FMEA), potansiyel hataları, etkilerini ve bu başarısızlıklarla ilişkili riskleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için düzeltici […]

Devamını Oku

Kalite Yönetim Sisteminin 4 Temel Aşaması

Kalite, bir şirketin sunduğu hizmet veya ürünün müşteri beklentilerine uygun olması ve zamanında teslim edilmesidir. Kalite yönetim sistemi ise şirketlerin ürün veya hizmet kalitesini sürekli iyileştirmek ve müşteri beklentilerini karşılamak amacıyla uyguladığı süreçtir. Bu blog yazımızda kalite yönetim sisteminin dört temel aşamasını detaylı bir şekilde ele alacağız. Kalite Kontrol Sistemi Ne İşe Yarar? Bir şirket […]

Devamını Oku

Poka – Yoke Nasıl Uygulanır?

Poka – Yoke, hata düzeltme anlamına gelen Japonca bir terimdir. Üretim sürecinde insan hatasını ortadan kaldırmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için tasarlanan bir süreci ifade eder. Poka – yoke, imalat veya hizmet endüstrisinde kullanılan, oldukça önemli bir tekniktir. Hata ve kusurların ortaya çıkmasını en baştan önlemeye odaklanır. Bu blog gönderisinde Poka – Yoke’nin nasıl ortaya […]

Devamını Oku

A3 Problem Çözme Tekniği İşletmelere Ne Sağlar?

A3 problem çözme, çalışanların sürekli iyileştirme süreçlerine katılımını sağlamak ve problemlere birlikte çözüm geliştirmek amacıyla geliştirilmiş bir problem çözme tekniğidir. Problem çözme teknikleri arasında 8D, PUKÖ Döngüsü, Kalite Çemberleri, FMEA, A3 tekniği gibi birçok teknik bulunur. Tüm tekniklerin temel amacı, bir şirket içinde sorunları belirlemek, analiz etmek, çözmek ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmektir. Biz bu […]

Devamını Oku