İş Yaşamında Altı Sigma Nedir?

Altı sigma, şirketlerin kusurları ortadan kaldırmak ve süreçleri iyileştirmek için kullanabileceği bir dizi kalite ölçüsüdür. Motorola’da 1980’lerin başında ABD Hava Kuvvetleri’nin Minuteman füze programı üzerinde çalışırken Bill Smith tarafından icat edildi. Blog yazımızın içeriğinde “Altı sigma nedir? İş yaşamına nasıl uygulanır?” sorularına cevap bulacaksınız.

Altı Sigma Nedir?

Altı Sigma, işletmelerin iş süreçlerine ait kapasiteyi geliştirmeyi amaçlayan bir yöntemdir. İş performansının olumlu anlamda artması ve iş süreçlerindeki çeşitlerin azalması beraberinde kusurların azalmasını, kârlılığın artmasını, çalışan motivasyonun ve ürün/hizmet kalitesinin artmasını sağlar.

Altı Sigmanın Temel İlkeleri Nelerdir?

Temel sigmanın teşvik ettiği 5 ilke vardır. Bu ilkeler aşağıdaki gibidir;

  • Müşteri odaklı olmak,
  • Verileri kullanmak,
  • Sürekli iyileştirme,
  • Çalışanları dahil etmek
  • ve kapsamlı olmayı teşvik etmek.

Altı Sigma Nasıl Uygulanır?

Altı Sigma, kısaltma, tanımlama, ölçme, analiz etme, iyileştirme ve kontrol adımlarıyla şirketlerin iç süreçlerinin iyileştirilmesini sağlayan bir metodolojidir. Bu yaklaşımı işletme içinde uygulamak için atılması gereken ilk adım, Altı Sigmanın getireceği potansiyel faydaları anlaması gerekmektedir. Sonrasında, aşağıdaki adımları takip ederek yaklaşımı iş süreçlerinizde iyileştirmeler yapmak için uygulayabilirsiniz:

  1. Görevlendirilen bir ekip, şirketin hedeflerini ve ihtiyaçlarını belirleyerek, odaklanılması gereken bir proje belirler. Bu proje, iş süreçlerindeki sorunları, hedefleri ve çıktıları özetler.
  2. Sonrasında ekip, süreçle ilgili ilk performansı ölçümler. Ekip elde ettiği ölçümler ile soruna neden olan ve kıyaslama performansının anlaşılmasını sağlayan potansiyel girdilerin bir listesini oluşturur.
  3. Üçüncü aşamada, her başarısızlığın sebebini ayıklar ve sorunun kökünü analiz eder.
  4. Sistem performansının iyileştirilmesi için çalışmalar yapar.
  5. Son aşamada ise ekip, süreçlerin gerilememesi ve yeniden etkisiz hale gelmemesi için kontrollerini devam ettirir.

Altı Sigma ve Yalın Altı Sigma Arasındaki Fark Nedir?

Altı Sigma, iş süreçlerindeki çeşitliliği, dalgalanmaları azaltmaya ve problemleri çözerek süreçlerin daha kaliteli olmasına odaklanmaktadır.

Yalın Altı Sigma’nın odak noktası ise gereksiz israfı ortadan kaldırmak, iş akışını geliştirmek ve mevcut süreçleri iyileştirmektir.

Altı Sigmanın Faydaları Nelerdir?

  • Operasyonel verimliliği artırır.
  • Paradan tasarruf sağlar.
  • Müşteri memnuniyetini artırır.
  • İş süreçlerini iyileştirir.
  • Ekip çalışmasını teşvik eder.

Benzer Bloglar

Yalın Denetim Nedir?

Yalın üretim, israfı en aza indirmeyi, verimliliği artırmayı ve müşteriye maksimum değeri sunmaya odaklanan bir yaklaşımdır. Yalın Denetimi ise yalın prensiplerinin iç denetim sürecine uygulanmasıyla ilgilidir. Bu blog yazımızda Yalın Denetim ile ilgili detayları ele alacağız. Yalın Üretim Tanımı Yalın üretim, üretim süreçlerinde israfı minimize ederek verimliliği artırmayı amaçlayan bir yaklaşımdır. Değer yaratmayan her türlü […]

Devamını Oku

Heijunka Nedir?

Heijunka, üretim sistemlerinin verimliliği artırmak için kullanılan bir Yalın yöntemidir. Bu blog yazımızda Heijunka’nın tanımını ve üretim sisteminde nasıl uygulanacağını ele alacağız. Heijunka Tekniği Nedir? Japonca bir kelime olan Heijunka, üretim seviyelendirme anlamına gelir. Yalın üretimde bu kavram, talep dalgalanmalarından etkilenmeyen, her modelin veya çeşidin her vardiyada ve arka arkaya üretilebildiği, stoksuz bir üretim yöntemi […]

Devamını Oku

FMEA Nasıl Uygulanır?

Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA), potansiyel riskleri ve iyileştirme gerektiren alanları belirlemek için bir ürün veya süreci değerlendirme yöntemidir. Bu blog gönderisinde, FMEA sürecinin 8 adımını tartışacağız. Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA) Nedir? Hata türü ve etkileri analizi (FMEA), potansiyel hataları, etkilerini ve bu başarısızlıklarla ilişkili riskleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için düzeltici […]

Devamını Oku

Kalite Yönetim Sisteminin 4 Temel Aşaması

Kalite, bir şirketin sunduğu hizmet veya ürünün müşteri beklentilerine uygun olması ve zamanında teslim edilmesidir. Kalite yönetim sistemi ise şirketlerin ürün veya hizmet kalitesini sürekli iyileştirmek ve müşteri beklentilerini karşılamak amacıyla uyguladığı süreçtir. Bu blog yazımızda kalite yönetim sisteminin dört temel aşamasını detaylı bir şekilde ele alacağız. Kalite Kontrol Sistemi Ne İşe Yarar? Bir şirket […]

Devamını Oku

Poka – Yoke Nasıl Uygulanır?

Poka – Yoke, hata düzeltme anlamına gelen Japonca bir terimdir. Üretim sürecinde insan hatasını ortadan kaldırmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için tasarlanan bir süreci ifade eder. Poka – yoke, imalat veya hizmet endüstrisinde kullanılan, oldukça önemli bir tekniktir. Hata ve kusurların ortaya çıkmasını en baştan önlemeye odaklanır. Bu blog gönderisinde Poka – Yoke’nin nasıl ortaya […]

Devamını Oku

A3 Problem Çözme Tekniği İşletmelere Ne Sağlar?

A3 problem çözme, çalışanların sürekli iyileştirme süreçlerine katılımını sağlamak ve problemlere birlikte çözüm geliştirmek amacıyla geliştirilmiş bir problem çözme tekniğidir. Problem çözme teknikleri arasında 8D, PUKÖ Döngüsü, Kalite Çemberleri, FMEA, A3 tekniği gibi birçok teknik bulunur. Tüm tekniklerin temel amacı, bir şirket içinde sorunları belirlemek, analiz etmek, çözmek ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmektir. Biz bu […]

Devamını Oku