Herhangi bir işletme, en iyi koşullara sahip olsa bile sorunlarla ve aksiliklerle karşılaşması kaçınılmazdır. Bu durumlarda, sorunlara anlık çözümler bulmak yeniden tekrarlamasına ve daha büyük sonuçlar oluşmasına neden olur. Kök neden analizi, işletmelerin sorunların kaynağını belirlemesine, düzeltici eylemler uygulamasına ve benzer olayların tekrarını önleyecek stratejiler geliştirmesine olanak tanır. Bu yüzden, verimliliği artırmak ve problemlere proaktif […]
Sürekli iyileştirme, işletmelerin daha verimli süreçlere sahip olması ve daha kaliteli ürünler sunması için önemli bir iş felsefesidir. Sürekli iyileştirme yöntemi, şirket içindeki mevcut iş süreçlerini tanımlama, verimsiz alanları belirleme ve iyileştirme çalışmaları yapmayı sağlayan proaktif bir yöntemdir. Sürekli iyileştirmeye dair birçok terim vardır. Bu nedenle, sürekli iyileştirme ile ilgili kavramları daha anlaşılır kılmak ve […]
Kaizen yaklaşımı, “daha iyiye doğru değişim” anlamına gelen Japonca bir kavramdır. İşletmelerin operasyonel süreçlerinde, ürünlerinde, çalışma ortamlarında ve üretim merkezlerinde daha verimli sonuçlar elde etmek için yavaş yavaş ve sürekli iyileştirmeler yapmaya odaklanır. Kaizen’in amacı, daha kaliteli çıktılar sunarak müşteri memnuniyetini ve rekabet gücünü artırmaktır. Kaizen kullanım alanı olarak üretim sektöründe ortaya çıkmış olsa da […]
Yalın Üretim, Toyota’nın verimliliğini artırmak ve özel iş ihtiyaçlarına cevap vermek amacıyla geliştirilen bir iyileştirme metodolojisidir. Bu metodoloji, Toyota Üretim Sistemi (TPS) olarak da bilinir. TPS, birçok uygulama tekniği ve istatistiksel araçtan oluşur; temel amacı, israfı tespit edip ortadan kaldırarak performansı iyileştirmektir. Yalın yolculuğunuzda, birçok farklı terimle karşılaşacaksınız. Yalın üretimle ilgili bu kavramları anlamak, yalın […]
Andon sistemi, hataları önlemek amacıyla kullanılan bir Yalın Üretim tekniğidir. Bu sistem sayesinde işletmeler üretim süreçlerinde verimlilik, kalite, tasarruf gibi faydalar elde ederek kârlılığı ve müşteri memnuniyetini artırma fırsatı elde ederler. Bu blog yazımızda Andon sisteminin işletmelere sağladığı faydaları ele alacağız. Toyota Andon Nedir? Toyota Üretim Sistemi’nde ortaya çıkan Andon, Japonca bir terimdir ve “ışık” […]
Andon, Japonca kökenli bir terim olup, kelime anlamı olarak gösterge lambası veya ışıklı işaret anlamına gelmektedir. Yalın Üretim tekniği olan Andon, üretim süreçlerinde hata önleme sistemi olarak kullanılmaktadır. Sistemin amacı, bir ürün hatası olduğunda uyarılar aracılığıyla operatörleri bilgilendirmek veya işi durdurmaktır. Toyota Üretim Sistemi’nden (TPS) kaynaklanan bu sistemin en temel özelliği, üretim hattı üzerine yerleştirilmiş […]
